Dla technologii oleju termicznego wykorzystujemy m.in. urządzenia takich firm jak:

Kotły konstrukcji poziomej i pionowej typu WTOE firmy GEKA – WTI, oraz typu OPX f-my ICI Caldaie

• palniki gazowe i olejowe firmy Weishaupt lub Riello
• pompy normowe firmy KSB lub Allweiler
• zawory odcinające, zwrotne i filtry firmy KSB, ARI Armaturen lub Zetkama
• zawory regulacyjne firmy KFM, ARI Armaturen

Zastosowanie technologii grzewczej wysokich temperatur wykorzystującej olejowy nośnik ciepła przynosi następujące korzyści:

• osiąganie wysokich temperatur bez konieczności utrzymywania wysokich ciśnień
• łatwość regulacji temperatury czynnika grzewczego zarówno wychodzącego z urządzeń grzewczych jak i podawanego na odbiorniki
• czynnik grzewczy znajduje się cały czas w obiegu, nie występują straty czynnika grzewczego
• możliwość wyłączenia instalacji nawet w okresie zimowym bez obawy o zamrożenie przewodów
• możliwość rozprowadzenia jednej sieci czynnika grzewczego po całym zakładzie z zastosowaniem potrzebnych wymienników lokalnych np. dla produkcji
• pary, wody gorącej tam gdzie jest to wymagane ze względów technologicznych
• brak problemow z uzdatnianiem i przygotowaniem wody zasilającej
• brak problemow z usuwaniem odpadów (odmuliny i odsoliny)
• wysoka sprawność układu do 90 %

Jeżeli macie Państwo problemy z ciepłem technologicznym, budujecie, lub modernizujecie swój zakład prosimy o kontakt z naszym biurem technicznym. Nasi specjaliści doradza i spróbują rozwiązać Państwa problemy.

Lista ważniejszych realizacji kotłowni opartych o technologie oleju grzewczego

Silesia Oil sp. z o.o.

Kotłownia wyposażona w kocioł o mocy 250 kW, parametry robocze oleju 270/250 °C. Kotłownia przeznaczona do ogrzewania warników nowej smarowni zakładu w Łaziskach Górnych, równocześnie zrealizowano instalacji technologiczne oleju grzewczego i chłodzącego wraz z układem chłodzenia. Firma nasza wykonała także układ sterowania wraz z systemem wizualizacji i rejestracji procesów technologicznych produkcji smarów.

Rodpol sp.j.

Kotłownia wyposażona w kocioł o mocy 570 kW, parametry robocze 230/210 °C. Zlokalizowana w Wysokiej Glogowskiej kolo Rzeszowa. Kotłownia przeznaczona do ogrzewania linii technologicznej produkcji oklein meblowych.

Lentax Jug

Kotłownia wyposażona w kocioł o mocy 930 kW, parametry robocze 230/210 °C. Zlokalizowana w Nikoleyevie (Ukraina) Kotłownia przeznaczona do ogrzewania linii technologicznej produkcji oklein meblowych.

P.M.G.Z. Swarzow

Kotłownia wyposażona w dwa kotły o mocy 300 kW każdy, parametry robocze oleju 270/240 °C. Kotłownia przeznaczona do ogrzewania regeneratorów glikolu (instalacja osuszania gazu ziemnego) oraz podgrzewaczy gazu, zlokalizowana w Swarzowie kolo Dąbrowy Tarnowskiej dla Polskiego Górnictwa Nafty i Gazu

Wiplast

Kotłownia wyposażona w kocioł o mocy 450 kW, parametry robocze 260/220 °C. Zlokalizowana w Tarnowie Kotłownia przeznaczona do ogrzewania linii technologicznej produkcji folii ochronnych blach powlekanych

K.G.Z. Roszkow

Kotłownia wyposażona w kocioł o mocy 115 kW, parametry robocze 270/240 °C. Kotłownia przeznaczona do ogrzewania regeneratorów glikolu (instalacja osuszania gazu ziemnego), zlokalizowana w Roszkowie kolo Jarocina dla Polskiego Górnictwa Nafty i Gazu

P.M.G.Z. Bonikowo

Kotłownia wyposażona w dwa kotły o mocy 235 kW każdy, parametry robocze oleju 270/240 °C. Kotłownia przeznaczona do ogrzewania regeneratorów glikolu (instalacja osuszania gazu ziemnego) oraz wymiennika olej – woda grzewcza (wykorzystywana dla potrzeb ogrzewania podgrzewaczy gazu, wody złożowej i obiektów technologicznych) zlokalizowana w Bonikowie kolo Kościana dla Polskiego Górnictwa Nafty i Gazu

K.G.Z. Wielichowo

Kotłownia wyposażona w dwa kotły o mocy 175 kW każdy, parametry robocze oleju 270/240 °C. Kotłownia przeznaczona do ogrzewania regeneratorów glikolu (instalacja osuszania gazu ziemnego), zlokalizowana w Lubnica kolo Grodziska Wielkopolskiego dla Polskiego Górnictwa Nafty i Gazu

P.M.G. Strachocina

Kotłownia wyposażona w 4 kotły o mocy 410 kW każdy, parametry robocze oleju 270/240°C. Kotłownia przeznaczona do ogrzewania regeneratorów glikolu ( instalacja osuszania gazu ziemnego ) oraz wymiennika olej - woda grzewcza    (wykorzystywana dla potrzeb ogrzewania podgrzewaczy gazu, wody złożowej i obiektów technologicznych ) zlokalizowana w Strachocinie kolo Sanoka dla Polskiego Górnictwa Nafty i Gazu

Plastbud

Kotłownia wyposażona w kocioł OPX o mocy 698 kW, parametry robocze oleju 280/240 oC. zlokalizowana w Pustkowie koło Dębicy.  Przeznaczona do  ogrzewania linii technologicznej produkcji żywic.

Limdrog

Kotłownia wyposażona w kocioł Diather o mocy 465 kW parametry robocze oleju 250/210 oC. zlokalizowana w Przylaskach koło Limanowej.  Przeznaczona do  ogrzewania linii technologicznej produkcji mas bitumicznych.

K.G.Z. Góra Ropczycka

Kotłownia wyposażona w kocioł WTOE o mocy 190 kW, parametry robocze 310/300 °C. Kotłownia przeznaczona do ogrzewania instalacji osuszania gazu na bazie  silikażeli, która też była w zakresie dostawy naszej firmy, zlokalizowana w Górze Ropczyckiej koło Sędziszowa Małopolskiego dla Polskiego Górnictwa Nafty i Gazu

Browar Szczyrzyc

Kotłownia wyposażona w kocioł OPX o mocy 349 kW, parametry robocze oleju 200/160 oC. zlokalizowana w Szczyrzycu.  Przeznaczona do ogrzewania linii  technologicznej produkcji piwa.

U Jędrusia

Kotłownia wyposażona w kocioł Diather o mocy 1512 kW, parametry robocze oleju 290/250 oC. zlokalizowana w Morawicy koło Krakowa.   Przeznaczona do ogrzewania linii technologicznej produkcji krokietów.

P.M.G. Brzeźnica

Kotłownia wyposażona w dwa kotły Diather o mocy 116 kW, parametry robocze 270/240 °C. Kotłownia przeznaczona do ogrzewania regeneratorów glikolu  (instalacja osuszania gazu ziemnego ), zlokalizowana w Brzeżnicy koło Dębicy dla Polskiego Górnictwa Nafty i Gazu.