Firma Handlowo Usługowa OMEGA specjalizuje się w technice wysokotemperaturowej z zastosowaniem oleju termicznego.
Naszymi klientami są miedzy innymi takie firmy jak: DEZA – Polska, Silesia Oil, Podkarpacki oraz Zielonogórski Zakład Górnictwa Nafty i Gazu., Rodpol, Wiplast. Zastosowanie oleju termicznego w instalacjach technologicznych wymagających wysokich temperatur pozwala na osiąganie temperatury medium do 35°C przy zachowaniu praktycznie ciśnienia atmosferycznego. Stosując olej termiczny un kamy problemów z powrotem kondensatu, jego właściwościami korozyjnymi, zawilgoceniem pary jak i wysokim ciśnieniem, które do tej pory były niewątpliwymi utrudnieniami w eksploatacji tradycyjnych instalacji parowych.
WTOE0,115 115 kW |
WTOE 0,7 700 kW |
WTOE 2,1 2.100 kW |
WTOE 5,8 5.830 kW |
WTOE0,175 175 kW |
WTOE 1,0 1.000 kW |
WTOE 2,3 2.300 kW |
WTOE 7,0 7.000 kW |
WTOE0,235 235 kW |
WTOE 1,25 1.250 kW |
WTOE 3,0 3.000 kW |
WTOE 8,1 8.140 kW |
WTOE 0,350 350 kW |
WTOE 1,5 1.500 kW |
WTOE 3,5 3.500 kW |
WTOE 9,3 9.300 kW |
WTOE 0,45 450 kW |
WTOE 1,75 1.750 kW |
WTOE 4,6 4.650 kW |
WTOE 11 11.000 kW |
Kotły konstrukcji poziomej i pionowej typu WTOE firmy GEKA – WTI, oraz typu OPX f-my ICI Caldaie
Zastosowanie technologii grzewczej wysokich temperatur wykorzystującej olejowy nośnik ciepła przynosi następujące korzyści:
Jeżeli macie Państwo problemy z ciepłem technologicznym, budujecie, lub modernizujecie swój zakład prosimy o kontakt z naszym biurem technicznym. Nasi specjaliści doradza i spróbują rozwiązać Państwa problemy.
Kotłownia wyposażona w kocioł o mocy 250 kW, parametry robocze oleju 270/250 °C. Kotłownia przeznaczona do ogrzewania warników nowej smarowni zakładu w Łaziskach Górnych, równocześnie zrealizowano instalacji technologiczne oleju grzewczego i chłodzącego wraz z układem chłodzenia. Firma nasza wykonała także układ sterowania wraz z systemem wizualizacji i rejestracji procesów technologicznych produkcji smarów.
Kotłownia wyposażona w kocioł o mocy 570 kW, parametry robocze 230/210 °C. Zlokalizowana w Wysokiej Glogowskiej kolo Rzeszowa. Kotłownia przeznaczona do ogrzewania linii technologicznej produkcji oklein meblowych.
Kotłownia wyposażona w kocioł o mocy 930 kW, parametry robocze 230/210 °C. Zlokalizowana w Nikoleyevie (Ukraina) Kotłownia przeznaczona do ogrzewania linii technologicznej produkcji oklein meblowych.
Kotłownia wyposażona w dwa kotły o mocy 300 kW każdy, parametry robocze oleju 270/240 °C. Kotłownia przeznaczona do ogrzewania regeneratorów glikolu (instalacja osuszania gazu ziemnego) oraz podgrzewaczy gazu, zlokalizowana w Swarzowie kolo Dąbrowy Tarnowskiej dla Polskiego Górnictwa Nafty i Gazu
Kotłownia wyposażona w kocioł o mocy 450 kW, parametry robocze 260/220 °C. Zlokalizowana w Tarnowie Kotłownia przeznaczona do ogrzewania linii technologicznej produkcji folii ochronnych blach powlekanych
Kotłownia wyposażona w kocioł o mocy 115 kW, parametry robocze 270/240 °C. Kotłownia przeznaczona do ogrzewania regeneratorów glikolu (instalacja osuszania gazu ziemnego), zlokalizowana w Roszkowie kolo Jarocina dla Polskiego Górnictwa Nafty i Gazu
Kotłownia wyposażona w dwa kotły o mocy 235 kW każdy, parametry robocze oleju 270/240 °C. Kotłownia przeznaczona do ogrzewania regeneratorów glikolu (instalacja osuszania gazu ziemnego) oraz wymiennika olej – woda grzewcza (wykorzystywana dla potrzeb ogrzewania podgrzewaczy gazu, wody złożowej i obiektów technologicznych) zlokalizowana w Bonikowie kolo Kościana dla Polskiego Górnictwa Nafty i Gazu
Kotłownia wyposażona w dwa kotły o mocy 175 kW każdy, parametry robocze oleju 270/240 °C. Kotłownia przeznaczona do ogrzewania regeneratorów glikolu (instalacja osuszania gazu ziemnego), zlokalizowana w Lubnica kolo Grodziska Wielkopolskiego dla Polskiego Górnictwa Nafty i Gazu
Kotłownia wyposażona w 4 kotły o mocy 410 kW każdy, parametry robocze oleju 270/240°C. Kotłownia przeznaczona do ogrzewania regeneratorów glikolu ( instalacja osuszania gazu ziemnego ) oraz wymiennika olej - woda grzewcza (wykorzystywana dla potrzeb ogrzewania podgrzewaczy gazu, wody złożowej i obiektów technologicznych ) zlokalizowana w Strachocinie kolo Sanoka dla Polskiego Górnictwa Nafty i Gazu
Kotłownia wyposażona w kocioł OPX o mocy 698 kW, parametry robocze oleju 280/240 oC. zlokalizowana w Pustkowie koło Dębicy. Przeznaczona do ogrzewania linii technologicznej produkcji żywic.
Kotłownia wyposażona w kocioł Diather o mocy 465 kW parametry robocze oleju 250/210 oC. zlokalizowana w Przylaskach koło Limanowej. Przeznaczona do ogrzewania linii technologicznej produkcji mas bitumicznych.
Kotłownia wyposażona w kocioł WTOE o mocy 190 kW, parametry robocze 310/300 °C. Kotłownia przeznaczona do ogrzewania instalacji osuszania gazu na bazie silikażeli, która też była w zakresie dostawy naszej firmy, zlokalizowana w Górze Ropczyckiej koło Sędziszowa Małopolskiego dla Polskiego Górnictwa Nafty i Gazu
Kotłownia wyposażona w kocioł OPX o mocy 349 kW, parametry robocze oleju 200/160 oC. zlokalizowana w Szczyrzycu. Przeznaczona do ogrzewania linii technologicznej produkcji piwa.
Kotłownia wyposażona w kocioł Diather o mocy 1512 kW, parametry robocze oleju 290/250 oC. zlokalizowana w Morawicy koło Krakowa. Przeznaczona do ogrzewania linii technologicznej produkcji krokietów.
Kotłownia wyposażona w dwa kotły Diather o mocy 116 kW, parametry robocze 270/240 °C. Kotłownia przeznaczona do ogrzewania regeneratorów glikolu (instalacja osuszania gazu ziemnego ), zlokalizowana w Brzeżnicy koło Dębicy dla Polskiego Górnictwa Nafty i Gazu.